模切一部分是模切机的关键，而模切版和模切底板也是最基础的构件。要想确保高品质的模切，模切版制做十分重要。在其中，开连点和贴海绵胶条是充分体现制做水准的工艺。
一、机器设备各构件生产加工品质和装配线精密度
受中国机械加工行业技术实力的限定，模切机的很多机械零件加工不光滑。如间歇机构与主传动装置及链中间的配对和生产制造精密度立即影响着设备速率，假如装配线精密度差将影响模切精密度并造成噪声。又如肘杆工作压力组织和动服务平台的空隙明确不科学，会造成振动，影响速率和精密度。
二、间歇机构、传动链条及输纸牙
模切机多选用公平度数凸轮机构，凸轮轴的样子是不是有效是个重要。传动链条的松紧要适当，太紧或过松都是影响模切精密度。平铺平模切机输纸牙现多见实芯，但在髙速运动时還是易形变，急停时惯性力大。 好的牙排强度高而轻质，视角和工作压力的尺寸适当。
三、传动装置。现阶段的模切机主传动系统是由电动机推动涡杆和蜗轮蜗杆。蜗轮蜗杆多见斜齿，要留意的是，当蜗轮蜗杆和涡杆在分度圆处齿合时，传动齿轮与传动齿轮中间的侧隙尺寸是不是适合。侧隙过大，蜗轮蜗杆传动系统不稳定；侧隙过小，不利润滑脂的流动性。也有就是说压力角不科学会影响传动系统的单位根检验。
四、模切版，模切刀和胶条
这三项是模切的基础构件，他们的优劣立即关联模切品质。版材规定相对密度匀称、品质轻、强度高、软性好、有利于生产加工、整平、牢固，刀线置入后平稳能够数次拆换。伤口要锐利，整刀的高宽比偏差和砍刀的弯小。胶条的强度要适度，不可以挤压成型伤口，也不可以回弹性不够。
五、输纸速率和精准定位组织
现阶段，广泛选用的方法是连续式输纸，即前张纸和后张纸总有部分重合一起。这类方法稳定、更快，但迅速运动使纸型对精准定位前规造成挺大的撞击力，纸型支承后打卷或跳跃，导致精准定位禁止。理想化的模切机应在确保模切速率的一起，纸型在输纸台子上的运动速率尽可能低。
六、链条导轨
滑轨对传动链条起精准定位和操纵方位的功效。滑轨的薄厚要适合，可以置入链片当中。上下左右滑轨中间的间距务必确保传动链条畅顺根据，很小提升传动系统摩擦阻力；很大传动链条非常容易颤动。滑轨的运动轨迹和传动链条的长短对设备的特性也是必须的影响。
七、施加压力组织
模切机最关键的设备是施加压力组织。现阶段最普遍的双肘杆组织，曲柄转动七天，它使主题活动服务平台能2次抵达最大極限部位。为了确保模切品质，充压时全部服务平台应支承匀称。因而上下左右服务平台的掘进工作面务必平行面。假如布置不科学会导致工作压力不匀称，空行程安排过大。
在模切实际操作以前，对机械设备开展迅速精确的调节是十分关键的。因而，主颜色优机起着重要的功效。怎样提升设备校准的速率，我觉得很多新老师应当共同进步和学习培训。
在平时工作上，模切老师傅了解模切机的实际操作和基本的调节。只能把握重中之重和解决方案，能够使工作中更条理清晰、更高效率。
1、挑选适度的模版依据你的磨具(平压模切机,关键是在模版,有厚、中、细三一部分:厚钢板关键是橡胶板磨具,中厚板是AB型,板是木工板手工雕刻板)。
2、提升模切机的模座超过所装磨具应用室内空间的高宽比(说白了模切压力降是的，压力降是的)。
3、清理上、下2个模切机的模座，保证操作台的清理，以超过磨具的平面度。
4、应用斜角君主把磨具竖直的适合部位股东会在模切机(依据磨具的尺寸和原材料的原材料,通常在正中间好),并留意竖直模和模切机。胶布有很多种多样，如胶布和胶布。
5、依据粘模部位，可置放一层层或两层模切木地板，可挑选胶木、PET等红木做为底版。
6、将磨具调节原材料放到底版上，将磨具自动切割机的模架慢慢卡紧，直到压着模具材料上。
7、观查模具材料的受力状况，用碳垫纸在磨具调节原材料下开展单压实验，将受力状况清楚复印在底版上。
8、印压部位过深，用刀头刮下来底版，直至底版与底版平行面。(必须反复整修、充压、检测工作压力等全过程。留意刮线的宽稳定调节,防止小槽的样子和爬取模版在凹凸不平的方法)与多和少垫调节磨具,等略微有点儿低,单侧带缓存按照具体情况,和1个部位的1 - 2层胶布。
9、调节磨具后，依据原材料的总宽在底版压印上置放1个精准定位卡，便捷给料机。
10、提前准备好原材料，将原材料装进下料架，将卡料精准定位为参照级。
11、先将类似部位拉进拖出器，带动原材料电源开关，使原材料平行面于下模。
12、在生产制造前先将每段发售纸或别的废料释放出来，以降低关键原材料的损害，进而进到一切正常的加工过程。
