一 在模切刀上敲出或锯出的豁口不适当
（1）模切机豁口关键设在纸型运动方位，上下两边能够不动或者开一点儿。
（2）模切机豁口要尽可能设在制成品盒上能够粘在里边或折在里边的位置。
（3）若纸型上带断断续续的小圆孔，必须要在模切版上走纸方位的模切刀上切一小圆孔，以防小圆孔内的废旧纸张坠落在厚钢板上，被拖入压印线内，导致商品皱褶位置裂开。
（4）若纸型较薄，纸的抗压强度很大，张口以少、浅、窄为宜；若纸型较殷切期望，抗压强度较差值，张口则以多、深、宽为宜。
（5）若制成品盒的盒边是平的，张口要多、深、宽些，若制成品盒的盒边是钩状，因为纸边和制成品会相互之间钩住，张口能够少、浅、窄些。
（6）设备运行速率越来越快，从静止不动的压模部位拖出时，瞬时速度越大，抗拉力也越大，印数上必须大量的连点才不高于一切于粉碎，张口也必须多一些、深些、宽些。
二、模切版上密封胶条的缘故
刀模板上的密封胶条粘在模切刀的两边，用以每次模切后将纸从模切刀上弹起来，假如密封胶条被挤扁，高宽比小于刀的高宽比或密封胶条粘的过少，或在模切中没了，模切的纸型便会粘在模切刀上，这时叨牙叨住一拉，纸型便会粉碎。些外，无需自黏胶条，而选用手工制作黏贴的方式 ，误将粘胶在密封胶条表层，在很大的工作压力下也会黏住纸型导致纸型粉碎，因而，要立即查验拆换密封胶条。
三、模切压力大
模切压力大，或某部分的工作压力非常大，会在厚钢板上压出来较深的刀纹，刀纹会钩住纸型的创口，使纸型破裂、粉碎。解决方案：调节纸型工作压力，使之适度、匀称。
四、来源于压印模的难题
存储時间太长或品质不太好，储存自然环境不善，导致压印模糊不清表层有胶，在髙压功效下，也会黏住纸型，可适度扑些滑石粉；压印模表层凸凹不平，或者压印模在压模全过程中因为碎纸尘土的入侵丧失黏性而翅起，也会钩住纸型使纸型粉碎；需拆换压印模或用胶来挽救。
模切机的应用全过程中，假如纸型的薄厚发生变化，非常容易造成叨纸牙丧失延展性而不可以叨住纸型，某些叨纸牙对纸型抗拉力过大，进而纸型粉碎；应立即调节叨纸牙，使之对纸型抗拉力匀称。
除此之外，在操作过程中，联系实际状况，实际难题深入分析，找到难题加以解决。
在模切机全过程中针对模切刀在应用时出現刀锋不良影响或商品有毛刺的状况比较广泛。
也有就是模切机工程项目工作人员在针对模切刀采用这不仅一些疑惑，由于绝大多数模切刀经销商都对模切机工程项目工作人员说“自身的模切刀是采用哪些日本国的DC53不锈钢板材制做的手工雕刻模，用SK－5做蚀刻工艺模，说自身的机器设备是怎样的好这些”那样让模切机工程项目工作人员不太好分辨究竟哪些的模切刀算是好的。假如模切机工程项目问模切刀经销商磨具的使用寿命时，模切刀经销商要说“这要看着你切的是啥的原材料，及其应用的方式 等”。
因此如今针对模切刀在模切机全过程中怎样才能够把模切刀的使用价值显现出来，并让模切刀在模切机全过程中获得有效的运用已很关键了。
我还在这些年的工作上有一点儿本人的小心得分享一下下。
在模切刀原材料这不仅据我掌握是如今模切刀生产厂家用的原材料全是同样的。我觉得看模切刀好与不太好关键是看模切刀的刀锋。
通常检测刀锋的方式 是擅长在刀锋上轻轻地摸的方式 来分辨刀锋是不是锐利，基本状况下大家觉得用手去摸刀锋时会要割手的觉得时是刀锋锐利的，假如摸起来沒有要割手的觉得，刀锋就是说不锐利的。它是大家基本的了解。客观事实并非那样的，刀锋用手去摸时割手的觉得由于刀锋上一些不大的毛边，由于这种毛边特寸和拥有特尖的尖长，因此手里去摸的那时候就挂手的觉得，因此非常非常容易伤手，这并非真实的刀锋，那样的刀锋在应用时刚开始会感觉模切机商品还非常好，工作中超过1000模右左，就会出現刀锋不良影响的状况。那样的刀锋是模切刀在深度加工时出現了假刀锋……全部模切刀在机加时赛非常非常容易出的这种状况。
那麼大伙儿将会会问哪些的刀锋算是好的呢？
1个真实好的刀锋是不容易沒有假刀锋的状况的，好的刀锋是刀锋光滑，刀锋总宽在０．００２ＭＭ到０．００１ＭＭ中间的，刀锋侧边的光滑度为ＲＡ１．０，这仅仅说刀锋一部分，刀锋锐利与刀锋的视角都是挺大的关糸，做模切刀基本的视角为双锋４０度，要想刀锋非常锐利就做３０度，一样刀锋视角越小，模切刀刀锋的抗压强度越多弱，换句话说应用的使用寿命不足啊，在模切机全过程选中对模切刀的刀锋视角与刀锋的生产加工规定是很关键的．假如刀锋视角错误，刀锋做得再多也不好的，只能两者配搭得有效。
模切磨具的维护保养分一級维护保养和2级维护保养模切磨具的一級维护保养。模切磨具的一級维护保养指的是在生产制造中实际操作工作人员对模切磨具开展和平时维护保养，主题思想为清
擦、润化和查验。模切磨具的2级维护保养指的是依据模切磨具的技术性情况和复杂性而制订的对模切磨具开展的按时系统软件的维护保养。
模切磨具的一級维护保养
A、模切机架模前要对模切磨具的左右表层开展清擦，确保模切磨具安裝面和压力机设备工作台不受力伤着模切磨具在生产制造中左右安裝面的平面度。
B、模切磨具装上后将模切磨具开启，将模切磨具各处分辨擦整洁，非常是导向性组织，针对表层件模切磨具，其型面清擦整洁，以确保制品的品质。对模切磨具各拖动部分开展润化，涂润滑油脂。模切磨具各处份的查验，非常是安全性件。如：安全性侧销、安全性螺丝、侧挡泥板、冲孔机废弃物道等。
2、模切机生产制造中的维护保养
A、模切机生产制造中按时对模切磨具的相对一部分开展抹油。如：拉延模的压料圈、圆弧；压边模的伤口位置；压槽刀块一部分等。
B、按时对压边冲孔机模的小圆孔废弃物道开展废弃物的清除。
3、模切机生产制造后的维护保养
A、模切机生产制造完毕后要对模切磨具开展全方位的查验。
B、模切磨具开展全方位的清擦，确保模切磨具的洁净度。
C、将模切磨具内的废弃物清除整洁，确保废弃物盒中无废弃物。
D、将模切磨具的应用情况和应用后的状况属实地意见反馈到模切磨具传票上。
模切磨具的2级维护保养
该项维护保养工作中由模修工作人员进行，并依据维护保养状况做好纪录。下列就不一样的零部件描述第二保的规定和方式。
1、模切机拉延模凸模、型腔：拉延模的凸、型腔关键出現的难题是压光及型面的压坑，维护保养时关键对模切磨具的圆弧压光位置开展打磨抛光。假如出現压坑要对模切磨具开展焊补，再开展修顺。
2、模切机导向性零部件（定位销、导套及导板等）：模切磨具工作中会出現拉痕等状况。造成和关键缘故有润滑脂脏及导向性空隙偏等。导零部件造成拉痕采用用食油石推顺后打磨抛光的方法开展清除。
3、压边伤口：模切磨具在应用全过程中伤口一部分易出現崩刃和齿面坍塌状况。这时要对模切磨具毁坏的伤口开展焊补机电维修。
4、弹黄等延展性零部件：在应用全过程中，弹黄是模切磨具容易毁坏的零部件其一，一般出現破裂和形变状况。采用的方法就是说拆换，可是拆换全过程中必须要留意弹黄的规格型号和型号规格，弹黄的型号规格根据色调、直径和长短3项明确，只能再此3项都同样的状况下能能够拆换。
5、模切机冲针、冲套：模切磨具上应用的冲针、冲套绝大多数都选用标件，模切磨具在应用全过程中冲针易出現断裂、弯折和啃坏状况。冲套通常全是啃坏的。冲针和冲套的毁坏通常都用同样规格型号的零部件开展拆换。冲针的主要参数关键有工作中一部分规格、安裝一部分规格、长短规格等。
6、拧紧零部件：查验拧紧零部件是不是松脱、毁坏状况。采用的方法就是说找同样规格型号的零部件开展拆换。
