模切工艺是包裝印刷品最常见到的一条工艺，就是说用模切刀依据设计产品规定的样图组成模切版，在工作压力的功效下，将印刷品或别的圈装胚料轧切割成需要样子或切痕的成形工艺。压印工艺则是运用过线刀或过线模，根据工作压力的功效在钢板上压小组出线痕，或运用滚线轮在板[1]按预订部位开展弯曲成形。一般模切压印工艺是把模切刀和过线刀组成在相同模版内，在模切机上一起开展模切和压印生产加工的工艺，通称为模切。工艺详细介绍模切压印的关键工艺全过程为：上版→调节工作压力→明确老规矩→黏贴板材辅材→水压试验模切→宣布模切压印→清废→制成品收卷或切张一片→等级包裝
模切机主要是在用纸包裝室内装修工业生产中的纸箱、商标logo、生日卡等的模切、压印及其冷压凸工作上应用，是印将来包裝生产加工成形的主要机器设备。 模切机的种类主要是依据印压方式 的不同有圆铺平、圆压圆、平铺平三种类型之分。由模板置放的方式 又能够分成立柱式及其立式二种。
依据自动化水平手动式及其全自动二种。从功能看来，除开能够模切之外，还具备烫印功能，也被称作热印模切机，有的还具备全自动清废的功能，也被称作清废模切机。圆压圆模切机的特性是具备线触碰、较小的模切工作压力、较高的生产输出功率，能够和水性复印机、胶印机、凹印机等打印机合在一起做连线模切，因此有效范畴很普遍。
模切机的纸型沉积通常是因为纸型的缺角、倾斜、卷边及其黏连等难题造成的，假如纸型沉积以后一块儿进到服务器，非常容易导致闷车常见故障。那麼，该怎样解决这类难题呢？
模切机纸型沉积解决常见问题：
1、堆纸时要搞好纸型松透解决，防止黏连。
2、调整好纸堆与挡纸条的部位，纸堆应小于挡纸条。
3、走纸台子上各压辊需安裝好，部位遍布匀称，工作压力匀称，确保走纸畅顺。
4、飞达头二吸的调整可依据纸型出纸倾斜的方位调整，确保出纸纸边齐整。
5、纸台子上禁止置放脏东西防止其随纸型一块儿进到服务器。
6、保证侧规与纸边部位恰当，前规侧及出入纸光学检验安全性合理。
