1.模切操作前，模切机上可用白电油或酒精进行除污、除尘清洁，防止因为杂物、污染影响模切产品洁净度。

　　2.模切作业前，应检查电源、气源是否正常供应、有无过载供应或低压运行。如存在此种现象应提前及时处理。

　　3.作业过程中，尽量做到垃圾入桶、不要将调刀用的双面胶、OPP、复写纸等在机器上随意粘贴丢弃，避免对设备产生污染无法清理。

       4.作业过程中，严格做到规范操作。手拧旋钮尽量以满足生产需求的锁紧状态即可，切记对锁紧旋钮进行过劳锁紧（长期过劳锁紧，容易影响锁紧装置坏死、松动，影响生产功能）。对于已经锁紧的限位轮、滚轮等如需移位时，需使用内六角扳手松动移位，切不可使用锤子等钝物敲打移位(长期使用的话，该结构配件直接变形坏死无法使用，直接影响设备使用功能。

　　5.当设备出现问题报警时，立即进行停机处理，检查并排除故障方可继续生产作业。如长期带故障运行，会直接导致该故障元器件报废，情节严重的可能烧坏电机。

　　6.在调节刀模、装刀过程中，不要使用刀片等硬物在调刀模板（底板）上面划动，以免产生划痕，后续使用无法准确调刀，直接影响生产品质。

　　7.在生产作业过程中，对于开机、调节按钮，尽量做到正常使用调节按钮。切忌使用重力锤压、频繁扳动、用力拽扯按键、旋钮，容易造成按钮损坏无法开机。

　　8.每个班次作业完成以后，及时停机断电10左右分钟，对设备进行杂物清理清洁。

　　9.每天工作完成以后，对设备进行酒精清洁、吸风板通孔、废料槽清洁等保养动作。防止这些杂物堵塞作业区，影响作业品质及设备零部件使用寿命。

　　10.每周休息前，对设备进行全方面的清洁保养，检查各个功能开关是都有松动及间隙失灵的情况产生，检查安全光栅、联机光电是否能正常使用。

　　11.每个半年需更换一次设备的润滑油，检查润滑系统线路是否正常使用，对设备机箱进行一次全方面的除尘清洁处理。检查各电路线路是否正在通电运行。

12.非专业人士，切忌轻易改动设备电气配件、功能配件、元器件等结构单元改动，以免引起不必要的安全事故及设备损坏。

想要了解更多资讯，点击下面网址