影响模切性能的因素分析
 
在消费者对商品的包装投去更多关注目光的同时,印刷包装行业对模切机的发展也更加关注.在各种模切机中,卧式平压平自动模切机由于自动化程度高,安全防护性好,模切精度高,生产适应性好,价格适中,操作简单,发展最为迅速.但是,国产模切机在模切速度,精度,稳定性,可靠性方面仍与国际先进水平存在一定的差距.模切机的速度和精度是重要的技术指标,速度决定生产效率,精度决定产品质量,如何在提高生产效率的同时提高产品质量是用户最关注的事情,也是包装设备生产厂家一直在探求解决的难题.下面小编就给大家简单说一下：
1.各部件加工质量和装配精度的影响 
受国内制造业技术水平的限制，许多零部件的加工粗糙,误差范围相对较大,装配也不够精确,造成机器运行速度不够快及模切精度不够高。
2.输纸速度和定位机构的影响
输纸速度快，纸张在靠向前规时就会产生很大的冲击力，容易引起纸张卷曲或弹跳，造成定位不准，精度下降。所以应在保证模切速度的同时尽量降低纸张在输纸台上运动的速度，从而减少纸张对前规的冲击力，确保定位准确，以提高模切精度。
另外设备安装和调试的精度直接影响到其生产速度、产品质量、稳定性和可靠性。安装和调试不当，不但降低整机的速度和精度，还会给实际生产带来意想不到的后果和麻烦。所以这点必须要引起重视。
最后：影响模切速度和精度的因素很多，要想提高模切速度和精度及模切机的稳定性、可靠性，除了优化设计各部件的机构,精确加工各零部件，合理选用各零部件的基材外，理想的装配精度对提高整机的稳定性和可靠性也至关重要。
 
 
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