1、木质模切版材不完整
          锯线时，线缝固然垂直于工作台，但不一定垂直于模切版。待上机模切一段时间后，模切设备受压变平，原来装在模切版上弯曲部门的模切刀产生倾斜，导致模切毛边，乃至模切不透。岂论怎样加压、填底、也不能办理。

          2、模切版材的厚度不匀称
          会使模切胶条变得崎岖纷歧，模切薄纸时，高的胶条将先触纸，产生纸张牵动导致模切走位，模切禁绝，其次低的胶条不能有用地将纸张弹出模切刀锋，而使制品散包。

          3、木质模切版材的伸缩
          质量次的木料不颠末严酷加工，制成模切版后仍有伸缩，会使模切产物的尺寸变大或变小，严峻时还会挤斜模切刀或使接口处产生间隙。

          4、弹性胶条的利用寿命
          胶条的有用期只有两年左右，一样通常要求避光生存，逾期的胶条弹性变差，反弹速率变慢，高速模切会使胶条的利用寿命收缩。

          5、弹性胶条的表面布局
           表面有皮的胶条其表面临纸张没有吸附力，纸张在高速模切时，可被敏捷拉走，不会散包。平凡胶条的表面临纸张产生吸附力，高速模切时纸品则会被叨牙扯破。

          6、粘胶条用的胶水质量差
          使胶条在模切设备中移位，以至于模切走位，出现模切毛边乃至压痕开裂。

          7、弹性胶条的硬度和高度达不到理想要求

          8、压痕线的高度不正确，达不到饱满的压痕结果

          9、压痕底模的槽宽选择的不够准确
 
          10、纸品处理上的种种倒霉因素都要会影响制品纸盒的表面结果
          如覆膜、上光、对裱及模切版制作中的种种渺小处理等