至今仍有少少加工商并不以为模切、排废和成型加工等印后加工是柔版印刷临盆中至合首要的一环。然而，只要过程模切、排废并成型加工后的纸盒才具有现实的包装和运输机能，才称得上是一个真正适用的包装。不圆满的印后加工现实上使完备的印刷变得毫无旨趣。

　　至今仍有很众成分限制着纸盒加工场的加工服从。譬如结果是采用单张纸给纸仍然卷筒纸给纸，采用圆压圆模切仍然平压平模切，采用联机模切仍然脱机模切等，都直接影响到扫数工场的临盆才华、企业的甜头和为客户办事的才华。

　　正在认识到这一差别之后，再探讨到加工限日的请求，可能较量得出以下结果：胶印加工需求5套印刷装备，而柔版印刷加工只需一套印刷装备;胶印加工需求6道工序，而柔版印刷加工只需2道工序;胶印加工最终需求10～12个工人，而柔版印刷加工只需求2～3个工人。工艺性上的优劣是显而易睹的。

　　只管现正在圆压圆模切模具的价钱仍比平压平模切模具高，但圆压圆模切模具价钱的慢慢消浸及其牢靠性的慢慢抬高，使其普及边界延续伸张。到目前为止，越来越众的纸盒加工商曾经明白到圆压圆模切加工方法的卓异性，要紧外示正在对较高的均匀加工速率、加工工艺的相像相仿性(轮转印刷+圆压圆模切)、较低的投资及方便、敏捷的预备的认同上。

　　从外1很容易看出圆压圆模切方法的本钱上风。正在装备投资方面，SIM卡座，一台平压平模切机的价钱足以置备众台圆压圆模切机。只管圆压圆模切版的价钱稍高，但其投资是可能推迟的，只要正在现实接到额外纸盒加工订单时，才需求置备模具。再进一步讲，新颖圆压圆模切版已被创制得非凡精准，乃至于绝大个人印前预备处事都正在模具加工场里竣工，模切版的垫版、挖空、贴压痕垫条等预备处事正在印刷企业都已不复存正在，印刷企业只需用一片薄薄的双面胶举办粘版就足够了，现实上也消浸了本钱。

　　当然，一切成分中最首要的已经是临盆服从。与联动平压平模切加工工艺比拟，压平模切机圆压圆模切加工的临盆服从要高得众。正在告捷采用了削减裁切空缺等新伎俩后，纸盒加工临盆的告捷因素即是单元时期内的加工数目，即何如抬高临盆服从。平压平模切与卷筒纸印刷工艺的组合固然也具有较高的加工速率，但较高的装备庇护费、模切排废的难题和套准的难度，压平模切机使得现实加工临盆才华比不上圆压圆模切加工。山东模切机

　　钢合金的实体模切版正在近20年不停是圆压圆模切采用的最要紧的模切版。以往的模切版价钱腾贵，SD卡座，压平模切机探讨到要使纸盒加工商连续维持角逐上风，模具价钱近几年曾经明白消浸，简直到了纸盒加工商已无须再过众探讨的境地。模具创制加工工艺也已优秀到可能正在几天内就交货的境地(而以前也许需求几周时期，大型模具以至需求几个月)，模具的加工精度也越来越高，并正在模具交货之前就曾经竣工了一切的模切加工预备处事。

　　固然模具创制加工工艺使模具正正在延续地消浸本钱，可是对付某些纸盒加工商和某些临盆条目来说，实体模切版仍然存正在少少亏折。为了尽疾补充这一点，模具创制商加快了柔性模切版的拓荒，即磁性模切版。它通过采用磁性滚筒来固定模切版。

　　磁性模切版的繁荣相等急忙，要紧由来即是其低廉的价钱。一套磁性模切版的价钱大约只是一套实体模切版价钱的25%～30%。通过近年来的操纵，磁性模切版曾经确立了它正在超少量纸盒加工中的身分。独特是当纸盒加工商还不行确定某种纸盒是否可以巨额量加工临盆时，它可被操纵于纸盒样品、试验品等的试产。寻常情形下，纸盒加工商假若可以合理筹划出每年少于800万个纸盒的临盆量时，就全部可能采用磁性模切版，而当年产量大于800万个纸盒时，采用实体模切版更为适合。

　　正在此应小心两点区别。第一，大个人磁性模切版的模切加工需求一个辅助工序或一个排废箱，这是它区别于实体模切版加工的方面。实体模切版已装备一体化的销式排废个人，所以正在方便性、牢靠性和加工速率方面具有优秀之处;第二，磁性模切版正在模切刀刃钝化之后不行再被从头磨削，而实体模切版正在寻常模切刀刃钝化之后，还可能被反复磨削3～5次。这即是前面提到的为何要以800万个纸盒加工数目动作采取区别模切版的由来。